AISI 310 / 20Х23Н18

Product Details

Группа Hangbo Alloy предлагает широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали марки AISI 310 / 20Х23Н18, включая круглые стержни, листы, полосы, бесшовные трубы, кованые изделия и проволоку. Ниже приведено подробное описание материала AISI 310 / 20Х23Н18.

1. Введение в AISI 310 / 20Х23Н18

  • 310 (UNS S31000) — это аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля и хрома, отличающаяся более высоким содержанием углерода по сравнению с 310S. Она отличается высокой прочностью при высоких температурах, отличной стойкостью к окислению и хорошей коррозионной стойкостью.Он сохраняет стабильные механические свойства при длительном эксплуатации в условиях высоких температур (до 1200 °C) и обладает высокой термостойкостью, что делает его предпочтительным материалом для конструктивных элементов, работающих при высоких температурах и умеренной коррозии.
  • Международные эквиваленты:
    • · США: UNS S31000, ASTM 310
    • · Китай: 06Cr25Ni20
    • · Европа: EN 1.4841, DIN X12CrNi25-21

 

2. Стандарты для AISI 310 / 20Х23Н18

  • Пластинки: GB/T 4237, EN 10088-2
  • Круглые стержни: ASTM A276, GB/T 1220, DIN 17440
  • Безшовные трубы: GB/T 14976, EN 10216-5
  • Литьевые изделия: ASTM A182/A182M, GB/T 1221, DIN 17482

 

3. Химический состав AISI 310 / 20Х23Н18

Элемент

Содержание (%)

Углерод (C)

0.25

Хром (Cr)

24.0 - 26.0

Никель (Ni)

19.0 - 22.0

Кремний (Si)

1.50

Манган (Mn)

2.00

Фосфор (P)

0.045

Серия (S)

0.030

Железо (Fe)

Баланс

4. Физические свойства AISI 310 / 20Х23Н18

Свойство

Значение

Плотность

7.98 g/cm³

Диапазон плавления

1398 - 1454 °C

 

 

5. Характеристики материалов AISI 310 / 20Х23Н18

  • Высокая прочность при высоких температурах и устойчивость к окислению: материал превосходит по устойчивости к окислению в воздухе при температурах до 1200 °C (выше, чем типичные 1150 °C для 310S). Высокое содержание углерода повышает прочность на растяжение и устойчивость к кипучеству при высоких температурах, а плотный оксидный слой хрома на поверхности предотвращает дальнейшее окисление — что делает его подходящим для несущих компонентов, работающих при высоких температурах.
  • Устойчивость к коррозии: обладает высокой устойчивостью к окисляющим кислотам (например, азотной) и газам при высоких температурах. Однако из-за более высокого содержания углерода устойчивость к межзёрковой коррозии ниже, чем у 310S; для применения в коррозионно-агрессивных условиях при высоких температурах рекомендуется отжиг после сварки.
  • Тепловая стабильность: сохраняет высокие механические характеристики при длительном воздействии высоких температур (10001200 °C) и устойчиво противостоит деформации из-за термического усталения, обеспечивая структурную надёжность тяжёлых высокотемпературных деталей.
  • Гибкость и обрабатываемость: материал поддаётся холодной обработке (например, прокатке, штамповке) и горячей обработке (например, ковке, экструзии). Благодаря более высокому содержанию углерода горячая обработка обеспечивает лучшие характеристики, что позволяет изготовлять толстослойные или тяжёлые конструктивные элементы.
  • Свариваемость: совместима с распространенными методами сварки (например, сварка ТИГ, МИГ). Для предотвращения межзёрковой коррозии рекомендуются низкоуглеродные наполнительные металлы (например, ER310L), а при эксплуатации в условиях коррозии — после сварки проводить термообработку (растворное отжигание при 10501150 °C).

6. Применение AISI 310 / 20Х23Н18

  • Теплопроизводственная промышленность: широко используется в компонентах тяжёлых промышленных печей (например, несущие рамы печей, толстотрубные печевые трубы, высокотемпературные печевые двери) и в корзинах для термообработки тяжёлых заготовок, которые одновременно выдерживают высокие температуры и механические нагрузки.
  • Промышленность производства электроэнергии: применение в высокотемпературных несущих элементах тепловых электростанций (например, крупных трубопроводов головки котла, прочных опорах сверхотопителей) и в высокотемпературных дымовых каналах электростанций по сжиганию отходов — обеспечивает устойчивость к эрозии и деформации из-за трения при высоких температурах дымовых газов.
  • Металлургическая отрасль: используется в оборудовании для работы с расплавленным металлом (например, толстослойные литьевые формы из нержавеющей стали, струйные промывки расплавленного стали при высоких температурах) и в конструктивных балках печей для отжига при высоких температурах — устойчив к эрозии расплавленным металлом и длительной окислению при высоких температурах.
  • Химическая промышленность: применяется для оборудования, выдерживающего высокие температуры и низкую коррозию (например, толстостенные опоры реакционных котлов для высокотемпературных процессов, ненасыщающиеся фланцы высокотемпературных трубопроводов). Не допускается прямое воздействие сильных восстановительных кислот для предотвращения межзёрковой коррозии.
  • Другие области применения: используется в высокотемпературных конструктивных элементах промышленных котлов (например, в тяжёлых трубах для подачи топлива) и в крупных системах выхлопа высокой температуры для судов и тяжёлой техники. В аэрокосмической отрасли применяется в качестве ненасыщающих высокотемпературных вспомогательных компонентов наземного испытательного оборудования.