Главная страница    Нержавеющая сталь    AISI 321 / 12Х18Н10Т

AISI 321 / 12Х18Н10Т

Product Details

Группа Hangbo Alloy предлагает широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали 321, включая круглые стержни, листы, полосы, бесшовные трубы, кованые изделия и проволоку. Ниже приведено подробное описание нержавеющей стали AISI 321 / 12Х18Н10Т.

 

1. Введение в нержавеющую сталь AISI 321 / 12Х18Н10Т

  • 321 (UNS S32100) — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном, усовершенствованная по сравнению со сталью 304. Она отличается высокой устойчивостью к межзёрковой коррозии: титан в составе образует комплекс с углеродом, предотвращая осаждение карбидов хрома — основной причины межзёрковой коррозии — в диапазоне температур сенсибилизации (430850 °C).Он сохраняет стабильные механические свойства при средних и высоких температурах (до 870 °C), что делает его идеальным выбором для применений, требующих устойчивости к коррозии при термических циклах или длительной эксплуатации в средних и высоких температурах.
  • Международные эквиваленты:
    • · США: UNS S32100, ASTM 321
    • · Китай: 06Cr18Ni11Ti (согласно стандарту GB/T 20878)
    • · Европа: EN 1.4541, DIN X6CrNiTi18-10

 

2. Стандарты для продукции из нержавеющей стали AISI 321 / 12Х18Н10Т

  • · Пластинки: ASTM A240/A240M, GB/T 4237, EN 10088-2
  • · Круглые стержни: стандарты ASTM A276, GB/T 1220, EN 10088-3
  • ·Безшовные трубы: стандарты ASTM A312/A312M, GB/T 14976, EN 10216-5
  • · Литьевые изделия: ASTM A182/A182M, GB/T 1221, EN 10222-5

 

3. Химический состав нержавеющей стали AISI 321 / 12Х18Н10Т

Элемент

Содержание (%)

Углерод (C)

0.08

Хром (Cr)

17.0-19.0

Никель (Ni)

9.0-12.0

Кремний (Si)

0.75

Манган (Mn)

2.00

Фосфор (P)

0.045

Серия (S)

0.03

Железо (Fe)

Баланс

Азот (N)

0.10

Титан (Ti)

5*(C+N)-0.7

 

4. Физические свойства нержавеющей стали AISI 321 / 12Х18Н10Т

Свойство

Значение

Плотность

7.98 g/cm³

Диапазон плавления

1400-1500 °C

 

5. Материаловые характеристики нержавеющей стали AISI 321 / 12Х18Н10Т

  • Отличная устойчивость к межзёрковой коррозии: титан стабилизирует углерод, предотвращая осаждение карбидов хрома на границах зёрколов при сварке и при эксплуатации при средних и высоких температурах — это его ключевое преимущество по сравнению с нержавеющей сталью 304.
  • Устойчивость к окислению: хорошая устойчивость к окислению при температурах до 870 °C; на поверхности образуется плотный оксидный слой хрома, предотвращающий эрозию газами при высоких температурах, при этом при умеренных термических циклах слой не подвергается заметному отслоению.
  • Механическая прочность: обеспечивает равновесие между прочностью на растяжение, пределом прочности и ударной вязкостью при комнатной температуре и средне-высоких температурах (870 °C); при длительном термическом нагружении наблюдается низкая кипучая деформация, что гарантирует структурную устойчивость компонентов.
  • Высокая формовочная способность: материал легко обрабатывается при холодной обработке (например, прокатка, штамповка, изгиб) и при горячей обработке (например, ковка, экструзия); позволяет изготовлять детали сложной формы без растрескивания, что делает его подходящим для производства индивидуальных изделий.
  • Надёжная свариваемость: совместима со стандартными методами сварки (например, TIG, MIG); сварные швы сохраняют высокую устойчивость к межзёрковой коррозии и механические характеристики (в большинстве случаев не требуется постсварочная термообработка), что снижает затраты на обработку.

6. Применение нержавеющей стали AISI 321 / 12Х18Н10Т

  • Химическая и нефтехимическая промышленность: широко применяется в среднелюбительных и высокотемпературных коррозионных установках — например, в трубах теплообменников, внутренних покрытиях реакционных котлов и трубопроводных системах для кислотных и щелочных сред; особенно подходит для оборудования, требующего сварки и долгосрочного эксплуатирования при температурах от 430 до 850 °C.
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность: применяется к высокотемпературным компонентам авиационных двигателей (например, выхлопным каналам, аксессуарамам камер сгорания) и конструктивным элементам летательных аппаратов; устойчив к коррозии при термических циклах и сохраняет механическую стабильность при средних и высоких температурах.
  • Промышленность производства электроэнергии: используется в трубах суперогревателей котлов, паропроводах и лопастях турбин тепловых электростанций; предотвращает межзёрковую коррозию, возникающую при длительной работе при температурах, способствующих сенсибилизации.
  • Промышленность пищевой и фармацевтической промышленности: используется в установках для стерилизации при высоких температурах (например, паровые стерилизаторы, пекарские печи) и реакторах для фармацевтических процессов; соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности и устойчив к коррозии, вызванной паром и очищающими средствами.
  • Автомобильная и морская промышленность: применяется в выхлопных системах автомобилей (в участках, подверженных высоким температурам) и теплообменниках морских двигателей; устойчив к коррозии, вызванной высокотемпературными выхлопными газами и паром морской воды.