AISI 631/ 09Х17Н7Ю

Product Details

Группа Hangbo Alloy предлагает широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю, включая круглые стержни, листы, полосы, бесшовные трубы, кованые изделия и проволоку. Ниже приведено подробное описание нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю.

 

1. Введение в нержавеющую сталь AISI 631/ 09Х17Н7Ю

  • Описание: 631 (UNS S17700) — это мартенситная нержавеющая сталь, отверждаемая осаждением, в основном содержащая хром, никель и алюминий. Она отличается сверхвысокой прочностью (достигаемой при термообработке с осаждением), высокой хрупкостью при низких температурах и хорошей коррозионной стойкостью. Механические свойства сталь остаются стабильными в широком диапазоне температур (от -200 °C до 315 °C), а её характеристики зависят от состояния термообработки (например, RH950, TH1050).Благодаря высокой прочности на растяжение (11001400 МПа после отжига) и хорошей формовке материал идеально подходит для применений, требующих высокой прочности, устойчивости к коррозии и устойчивости к усталостным нагрузкам.
  • Международные эквиваленты:
    • · США: стандарт UNS S17700, ASTM 631 (17-7PH)
    • · Китай: 07Cr17Ni7Al (согласно стандарту GB/T 20878)
    • · Европа: EN 1.4568, DIN X7CrNiAl17-7

 

2. Стандарты для продукции из нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю

  • · Пластинки: ASTM A693/A693M, GB/T 4237, EN 10088-2
  • · Круглые стержни: ASTM A564/A564M, GB/T 1220, EN 10088-3
  • ·Безшовные трубы: стандарты ASTM A789/A789M, GB/T 14976, EN 10216-5
  • · Листовые материалы: ASTM A705/A705M, GB/T 1221, EN 10222-5

 

3. Химический состав нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю

Элемент

Содержание (%)

Углерод (C)

0.09

Хром (Cr)

15.0-17.5

Никель (Ni)

3.0-5.0

Кремний (Si)

1.00

Манган (Mn)

1.00

Фосфор (P)

0.04

Серия (S)

0.03

Железо (Fe)

Баланс

Алюминий (Al)

0.75-1.50

 

4. Физические свойства нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю

Свойство

Значение

Плотность

7.67 g/cm³

Диапазон плавления

1415-1450 °C

5. Материаловые характеристики нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю

  • Ультравысокая механическая прочность: после отжига (обработки старением) материал обладает ультравысокой прочностью на растяжение (11001400 МПа) и прочностью на сдвиг (9501200 МПа), превосходя большинство аустенитных нержавеющих стальных сплавов и даже некоторые нержавеющие стальные сплавы класса 630.
  • Высокая хрупкость при низких температурах: сохраняется хорошая хрупкость даже при температурах до -200 °C, что предотвращает хрупкое разрушение в условиях низких температур — ключевое преимущество по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими стальями.
  • Высокая устойчивость к коррозии: устойчив к атмосферной коррозии, пресной воде и слабокоррозионным средам (например, разбавленным кислотам, щелочам); в мягких условиях эксплуатации показатели сопоставимы с нержавеющей сталью 304, что делает материал подходящим для условий, не требующих высокой коррозионной стойкости.
  • Разнообразные состояния термообработки: разные температуры отжига обеспечивают различные характеристики — например, RH950 для высокой прочности и TH1050 для лучшей пластичности — что позволяет адаптироваться к самым разным требованиям применения.
  • Контролируемая формованность: в растворно-отжиганном (мягком) состоянии материал обладает хорошими свойствами при холодной обработке (например, изгиб, штамповка, намотка); после отжига твёрдость значительно возрастает, что ограничивает возможности вторичной обработки — идеально подходит для предварительной формовки с последующим укреплением.

6. Применение нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю

  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность: широко используется в конструктивных элементах летательных аппаратов (например, крепёжные элементы, кронштейны), пружинах двигателей и деталях системы наведения ракет; благодаря высокой прочности и устойчивости при низких температурах соответствует требованиям экстремальных условий аэрокосмической среды.
  • Весёлые и упругие компоненты: применяются в высокопроизводительных пружинах (например, пружины подвески приземляющего устройства самолётов, пружины под давлением в химическом оборудовании) и упругих крепёжных элементах; благодаря высокой устойчивости к усталости и прочности обеспечивают длительный срок службы.
  • Химическая и нефтехимическая промышленность: применяется в высоконапорных клапанах, валах насосов и соединителях трубопроводов; устойчив к коррозии, вызванной нефтяными и газовыми средами, и сохраняет прочность при высоком давлении и циклических нагрузках.
  • Медицинское оборудование: используется в высокопрочных медицинских пружинах (например, пружинах хирургических инструментов, имплантируемых упругих компонентах) и в деталях оборудования для хранения при низких температурах; биосовместимость и коррозионная стойкость соответствуют медицинским стандартам.
  • Точная машиностроение: применяется в точных формах, высокопрочных шестернях и конструктивных деталях приборов; высокая размерная стабильность и прочность обеспечивают точное функционирование механических систем.