AISI 631/ 09Х17Н7Ю
Группа Hangbo Alloy предлагает широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю, включая круглые стержни, листы, полосы, бесшовные трубы, кованые изделия и проволоку. Ниже приведено подробное описание нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю.
1. Введение в нержавеющую сталь AISI 631/ 09Х17Н7Ю
- Описание: 631 (UNS S17700) — это мартенситная нержавеющая сталь, отверждаемая осаждением, в основном содержащая хром, никель и алюминий. Она отличается сверхвысокой прочностью (достигаемой при термообработке с осаждением), высокой хрупкостью при низких температурах и хорошей коррозионной стойкостью. Механические свойства сталь остаются стабильными в широком диапазоне температур (от -200 °C до 315 °C), а её характеристики зависят от состояния термообработки (например, RH950, TH1050).Благодаря высокой прочности на растяжение (1100–1400 МПа после отжига) и хорошей формовке материал идеально подходит для применений, требующих высокой прочности, устойчивости к коррозии и устойчивости к усталостным нагрузкам.
- Международные эквиваленты:
- · США: стандарт UNS S17700, ASTM 631 (17-7PH)
- · Китай: 07Cr17Ni7Al (согласно стандарту GB/T 20878)
- · Европа: EN 1.4568, DIN X7CrNiAl17-7
2. Стандарты для продукции из нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю
- · Пластинки: ASTM A693/A693M, GB/T 4237, EN 10088-2
- · Круглые стержни: ASTM A564/A564M, GB/T 1220, EN 10088-3
- ·Безшовные трубы: стандарты ASTM A789/A789M, GB/T 14976, EN 10216-5
- · Листовые материалы: ASTM A705/A705M, GB/T 1221, EN 10222-5
3. Химический состав нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю
|
Элемент |
Содержание (%) |
|
Углерод (C) |
≤ 0.09 |
|
Хром (Cr) |
15.0-17.5 |
|
Никель (Ni) |
3.0-5.0 |
|
Кремний (Si) |
≤ 1.00 |
|
Манган (Mn) |
≤ 1.00 |
|
Фосфор (P) |
≤ 0.04 |
|
Серия (S) |
≤ 0.03 |
|
Железо (Fe) |
Баланс |
|
Алюминий (Al) |
0.75-1.50 |
4. Физические свойства нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю
|
Свойство |
Значение |
|
Плотность |
7.67 g/cm³ |
|
Диапазон плавления |
1415-1450 °C |
5. Материаловые характеристики нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю
- Ультравысокая механическая прочность: после отжига (обработки старением) материал обладает ультравысокой прочностью на растяжение (1100–1400 МПа) и прочностью на сдвиг (950–1200 МПа), превосходя большинство аустенитных нержавеющих стальных сплавов и даже некоторые нержавеющие стальные сплавы класса 630.
- Высокая хрупкость при низких температурах: сохраняется хорошая хрупкость даже при температурах до -200 °C, что предотвращает хрупкое разрушение в условиях низких температур — ключевое преимущество по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими стальями.
- Высокая устойчивость к коррозии: устойчив к атмосферной коррозии, пресной воде и слабокоррозионным средам (например, разбавленным кислотам, щелочам); в мягких условиях эксплуатации показатели сопоставимы с нержавеющей сталью 304, что делает материал подходящим для условий, не требующих высокой коррозионной стойкости.
- Разнообразные состояния термообработки: разные температуры отжига обеспечивают различные характеристики — например, RH950 для высокой прочности и TH1050 для лучшей пластичности — что позволяет адаптироваться к самым разным требованиям применения.
- Контролируемая формованность: в растворно-отжиганном (мягком) состоянии материал обладает хорошими свойствами при холодной обработке (например, изгиб, штамповка, намотка); после отжига твёрдость значительно возрастает, что ограничивает возможности вторичной обработки — идеально подходит для предварительной формовки с последующим укреплением.
6. Применение нержавеющей стали AISI 631/ 09Х17Н7Ю
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность: широко используется в конструктивных элементах летательных аппаратов (например, крепёжные элементы, кронштейны), пружинах двигателей и деталях системы наведения ракет; благодаря высокой прочности и устойчивости при низких температурах соответствует требованиям экстремальных условий аэрокосмической среды.
- Весёлые и упругие компоненты: применяются в высокопроизводительных пружинах (например, пружины подвески приземляющего устройства самолётов, пружины под давлением в химическом оборудовании) и упругих крепёжных элементах; благодаря высокой устойчивости к усталости и прочности обеспечивают длительный срок службы.
- Химическая и нефтехимическая промышленность: применяется в высоконапорных клапанах, валах насосов и соединителях трубопроводов; устойчив к коррозии, вызванной нефтяными и газовыми средами, и сохраняет прочность при высоком давлении и циклических нагрузках.
- Медицинское оборудование: используется в высокопрочных медицинских пружинах (например, пружинах хирургических инструментов, имплантируемых упругих компонентах) и в деталях оборудования для хранения при низких температурах; биосовместимость и коррозионная стойкость соответствуют медицинским стандартам.
- Точная машиностроение: применяется в точных формах, высокопрочных шестернях и конструктивных деталях приборов; высокая размерная стабильность и прочность обеспечивают точное функционирование механических систем.