XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
Группа Hangbo Alloy предлагает широкий ассортимент продукции из сверхаустенитной нержавеющей стали марки XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д, включая круглые стержни, листы, полосы, бесшовные трубы, кованые изделия и проволоку. Ниже приведено подробное описание сверхаустенитной нержавеющей стали XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д.
1. Введение в сверхаустенитическую нержавеющую сталь XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
- Описание: XM-19 (UNS S20910), также известный как Nitronic 50, — это высокопроизводительная нитроген-усиленная сверхаустенитическая нержавеющая сталь, в основном состоящая из хрома, никеля, молибдена и азота. Сталь имеет полностью аустенитную структуру (без ферритной фазы), обеспечивая высокую коррозионную стойкость, особенно к хлоридной пitting- и трещинной коррозии, а также хорошие механические свойства.Продукт обладает высокой устойчивостью к окислению при высоких температурах и коррозионному трещинованию под воздействием хлоридов (КТП), стабильными характеристиками в диапазоне температур от -270 °C до 540 °C и высокой прочностью на растяжение (≥690 МПа). Эти свойства делают его идеальным выбором для экстремальных условий, характеризующихся высокой концентрацией коррозионных сред (например, растворов хлоридов при высоких температурах) и требованиями к работе при высоких температурах.
- Международные эквиваленты:
- США: UNS S20910, ASTM XM-19 (Nitronic 50)
- Китай: 06Cr21Ni23Mo10N (согласно стандарту GB/T 20878)
- Европа: EN 1.4659, DIN X1CrNiMoCuN24-22-8
2. Стандарты продукции из сверхаустенитической нержавеющей стали XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
- Пластинки/листы: ASTM A240/A240M (класс S20910), GB/T 4237, EN 10088-2
- Круглые стержни: ASTM A276 (класс S20910), GB/T 1220, EN 10088-3
- Безшовные трубы: стандарты ASTM A789/A790 (класс S20910), GB/T 14976, EN 10216-5
- Литьевые изделия: ASTM A182/A182M (класс S20910), GB/T 1221, EN 10222-5
3. Химический состав сверхаустенитовой нержавеющей стали XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
|
Элемент |
Содержание (%) |
|
Углерод (C) |
≤ 0.06 |
|
Хром (Cr) |
20.5-23.5 |
|
Никель (Ni) |
11.5-13.5 |
|
Молибден (Mo) |
1.50-3.00 |
|
Азот (N) |
0.20-0.40 |
|
Ниобий (Nb) |
0.10-0.30 |
|
Кремний (Si) |
≤0.75 |
|
Манган (Mn) |
4.0-6.0 |
|
Фосфор (P) |
≤ 0.040 |
|
Серия (S) |
≤ 0.030 |
|
Железо (Fe) |
Баланс |
4. Физические свойства сверхаустенитовой нержавеющей стали XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
|
Свойство |
Значение |
|
Плотность |
7.88 g/cm³ |
|
Диапазон плавления |
1415-1450 °C |
5. Материаловые характеристики сверхаустенитовой нержавеющей стали XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
- Высокая устойчивость к хлоридной коррозии: значение эквивалентного числа устойчивости к карбонированию (PREN) ≥ 42, что значительно превышает показатели для 316L и 2205, а также обеспечивает отличную защиту от карбонирования, трещинной коррозии и хлоридной поверхностной коррозии (SCC) в средах с высокой концентрацией хлоридов при высоких температурах.
- Стабильность при высоких температурах: сохраняет стабильные механические свойства и устойчивость к окислению при температурах до 540 °C; подходит для использования в высокотемпературных коррозионных средах (например, в системах десульфуризации дымовых газов).
- Хорошие механические свойства: прочность на растяжение (≥690 МПа) и прочность на сдвиг (≥380 МПа) превышают показатели обычных аустенитных нержавеющих стальных сплавов, при этом обеспечивается высокая пластичность и устойчивость при низких температурах — без хрупкого разрушения при -270 °C.
- Высокая свариваемость: совместима со стандартными методами сварки (TIG, MIG, подводная дуговая сварка); после сварки не требуется термообработка, а сварные швы сохраняют высокую коррозионную стойкость и прочность.
- Устойчивость к износу и эрозии: добавление азота повышает твёрдость поверхности, что улучшает износостойкость по сравнению с 316L/304.
6. Применение сверхаустенитовой нержавеющей стали XM-19 / 08Х20Н26М2Г2Д
- Химическая и нефтехимическая промышленность: применяется в высокотемпературных хлоридных реакторах, колоннах кислотной дистилляции и оборудовании для обработки серной и хлороводородной кислот; устойчив к воздействию сильно коррозионных сред.
- Десульфуризация дымовых газов (FGD): применяется к компонентам системы FGD (абсорбенты, распылители, трубопроводы); устойчива к высокотемпературным кислым дымовым газам и хлоридному эрозионному воздействию.
- Морская вода и морское инженерное строительство: используется в трубопроводах нефтяных месторождений в глубоководных районах, теплообменниках на морских платформах и оборудовании для работы с высокотемпературной морской водой; устойчиво к длительной коррозии в морской среде.
- Ядерная промышленность: применяется в трубопроводах для охлаждения атомных электростанций и в компонентах, устойчивых к коррозии; соответствует требованиям высоких температур, высокого давления и коррозионной стойкости.
- Фармацевтическая и пищевая промышленность: применяется в резервуарах для хранения химикатов высокой чистоты и оборудовании для переработки пищевых продуктов; устойчив к слабокислотным средам, обеспечивает гигиенические условия и коррозионную стойкость.